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數(shù)控車床|凱恩利機械(在線咨詢)| 博銳科數(shù)控車床 ：

CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 CNC數(shù)控車床加工對數(shù)控車床機械的要求標準！

CNC數(shù)控車床加工對數(shù)控車床機械的要求標準！

   近，有些廠家在考慮如何的數(shù)控適合生產(chǎn)高質(zhì)量的CNC車床加工件，即使是相同的數(shù)控CNC車床也未必能生產(chǎn)出相同的CNC車床加工件：①機械規(guī)格類型的不同；②CNC車床的生產(chǎn)操作人員不同。這兩點的理由都直接的導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)高低。

 主軸箱

   為CNC車床主軸箱的構(gòu)造，主軸伺服電機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪送刀主軸箱內(nèi)的變速齒輪，以此來確定主軸的特定轉(zhuǎn)速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤， 捷鑫達數(shù)控車床，可將工件裝夾在此。往復(fù)拖板

在往復(fù)拖板上裝有刀架，刀具可以通過拖板實現(xiàn)主軸的方向定位和移動，從而同Z軸伺服電機共同完成長度方向的切削。

   

主軸伺服電機

主軸伺服電機有交流和直流。直流伺服電機可靠性高，容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度，因此被廣泛使用，然而，近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機作為電機控制技術(shù)的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。夾緊裝置

這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合刀架

此裝置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在與主軸垂直方向上定位，并同Z軸伺服電機共同完成截面方向的切削，如圖4-3所示為刀架結(jié)構(gòu)。控制面板

 

控制面板包括CRT操作面板和機床操作面板。

  生產(chǎn)CNC車床加工件需要的機械床身工具回轉(zhuǎn)直徑：ф530mm?；骞ぜ剞D(zhuǎn)直徑：ф280mm，機床頂距1000mm， 博銳科數(shù)控車床，刀架X向行程：260mm，刀架Z向行程：1000mm。手動4級變頻調(diào)速25~2000轉(zhuǎn)/分。

選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題？

 選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題？   答：應(yīng)該注意以下五方面的問題：

      A.合理確定數(shù)控機床功能。選擇數(shù)控機床功能時，不應(yīng)追求大而全，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會造成資源的較大浪費。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床。

       B.確定被加工零件。 數(shù)控機床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到更佳的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，數(shù)控車床，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為，一臺價值25萬美元的數(shù)控機床，效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能。可見，為數(shù)控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟效益的關(guān)鍵措施之一。一般要為數(shù)控機床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數(shù)控機床功能，使所選數(shù)控機床能加工多個產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費。

      E.重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作。數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中，技術(shù)人員必須積極參與，認真學(xué)習，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行仔細多方面的驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。

      后還要多方面考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。

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